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通い箱の使用等によるゴミの削減 |
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各産地のご協力のもと、廃棄物減量化の一貫としてキャベツや白菜等の大型野菜を中心に従来の段ボール出荷から通い箱コンテナによる流通に積極的に取り組んでいます。すかいらーくで使用するキャベツは年間約5,600tもなりますので、これらを通い箱コンテナへ変更することで月間約30tの段ボールを削減して資源の有効利用に取り組んでいます。
また、この他にテイクアウトやデリバリーに使用する容器類の薄肉化の取り組みも開始し、廃樹脂の削減にも努めております。 |
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環境マネジメントシステム認証(ISO14001)取得 |
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全国10箇所の自社工場(MDセンター)及び、物流センターにおける環境対策を継続的に推進するため、環境管理に関する国際規格に準じて、環境負荷データの集約、環境目標設定、実施状況の管理とこれらの見直しを行うシステムを整備し、統括管理しております。合わせて、それまで個々のシステムで管理していた品質や労働安全についても、一連のシステムとして整備し直し、ISO14001,OHSAS18001の規格を運用しております。 |

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コジェネレーション |
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CO2削減対策として、発電時の排熱から蒸気や給湯を発生させて工場操業に利用するコージェネレーションシステムの導入を進めています。これまでに全国7ヶ所の工場で設置を完了し、年間3500トンのCO2が削減されてます。また、高効率トランスなどの省エネ機器の積極的導入も進めており、エネルギーの有効利用に努めております。
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廃油の再利用 ~バイオディーゼル実験~ |
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九州地区では、店舗から出る廃食油を、協力会社のBDFプラントでバイオディーゼル燃料に再生し、店舗への配送車両の燃料として再利用しています。これまでに約200トンのCO2が削減できました。植物由来の油は燃焼しても大気中のCO2の総量は増加させない(カーボンニュートラル)ため、温暖化防止の手段として注目されており、農林水産省のモデル事業(久留米市の企業13社で構成)にも指定されております。また、ハイブリット車の導入拡大等で、燃料消費の削減にも努めております。
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店内の照明にLEDを導入
電力使用量の削減に伴うCO2削減を目的に、店内の照明にローム社製のLEDを積極的に導入しております。駅前を中心に出店している新規店舗6店においては、客席・厨房を含め店内の全ての照明にLEDを採用しております。これにより、店舗照明の消費電力量は、通常店舗の8分の1に抑えられ、CO2の削減に結びついています。今後は、新規店舗だけではなく、既存店舗にもLEDを導入し、環境にやさしい店づくりを実現して参ります。
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エコ箸の導入 
CO2削減の取り組みとして、ゴミを減らし、限られた資源を大切に使うことを目的に、使い捨ての割り箸から“繰り返して使えるお箸”「エコロジー箸を使用しています。
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